MAQUINAS PARA EL TRABAJO DE LA MADERA

MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES:
Para el uso de cualquier máquina en general deberemos tener en cuenta las siguientes medidas de seguridad:

• No llevar el pelo largo suelto ni objetos como cadenas, anillos, corbatas, pañuelos, etc. que puedan enrollarse o engancharse a la máquina.
• Llevar ropa con mangas ajustadas.
• Utilizar gafas, pantallas, guantes y auriculares de protección en los trabajos que lo requieran.
• Extremar el cuidado con las zonas cortantes.
• Una vez acabado el trabajo desconectaremos la máquina y esperaremos hasta su total paro.
• Inspeccionaremos la maquina y sus componentes antes de ponerla en funcionamiento.
• Extremaremos el cuidado con aquellas herramientas que se encuentren deterioradas o dañadas, cambiándolas antes de poner en funcionamiento la máquina. 
• Desconectaremos la máquina antes de manipularla, cambiar herramientas o ajustarla.
• Nos aseguraremos de que los cables de las máquinas portátiles se encuentran por detrás de la herramienta, nunca por delante.
• No utilizaremos máquinas eléctricas en zonas húmedas ni bajo la lluvia.

MÁQUINAS DE BANCADA

• Sierra de cinta   

Es una máquina que cuenta con dos volantes por los que discurre una hoja de sierra de cinta. Las hojas de sierra están guiadas por cojinetes laterales y traseros Las partes de la máquina donde existe la posibilidad de roce con la hoja están fabricadas con materiales blandos, como madera o, en el caso de los volantes que tienen llantas, goma o PVC. 
Tiene la ventaja de poder cortar al hilo, al tronce y espesores de hasta de 300 mm. La hoja de sierra es de 30 mm de ancho, pero podemos cambiarla por hojas de hasta 10 mm para realizar cortes curvos. Debido al espesor de la hoja de sierra de aproximadamente 2 mm de espesor y el material con el que está fabricada la herramienta acero al carbono, no es aconsejable cortar materiales como aglomerados. Vienen provistas de guías para cortar al hilo, inglete, en algunos modelos incluso se puede inclinar la mesa para realizar cortes en bisel. 


Medias de seguridad:

• Inspeccionar la máquina  y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Ajustar las guardas superiores a la madera a cortar.
• No acercar las manos a la hoja de sierra, cuando esté acabándose el corte utilizaremos un listón de madera para empujar la pieza.
• Evitaremos retroceder la pieza sin desconectar la máquina.
• Sustituir la sierra cuando veamos que su estado es malo antes de que se rompa.
• En el caso de rotura desconectaremos la máquina y nos alejaremos de ella hasta que se encuentre totalmente parada.  

• Cepilladora y regruesadora

Máquina que se utiliza para realizar un plano perfecto en una superficie, principalmente se realiza una cara y un canto a escuadra. Después se realizan los planos paralelos a estos en la regruesadora. Ambas máquinas son similares con la diferencia de que en la primera el eje de las cuchillas se encuentra entre las dos mitades de la mesa, mientras que en la segunda se encuentra encima de la mesa, y es la distancia que separa la mesa del eje de las cuchillas la que da el grosor de la pieza. El ancho normal de estas máquinas es de 400 mm y el espesor que alcanza la regruesadora de 200 mm.


Medidas de seguridad:

• Extremar la atención y seguridad al cambiar las cuchillas.
• Inspeccionar la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Ajustar la guarda a la pieza a utilizar y una vez acabado el trabajo cubrir con ella las cuchillas.
• No cepillar piezas de poca longitud y en aquellas de poco espesor utilizar un listón para empujarlas.
• No colocar los dedos detrás de la pieza.

En la regruesadora además de estas medidas tendremos en cuenta: 

• Nunca introduciremos las manos para guiar o recuperar piezas.
• No poner las manos por debajo de la pieza cerca de la bancada. 

• Sierra de Disco

Tiene la ventaja de realizar cortes al hilo, al tronce, a inglete y a bisel con precisión. Debido a que las sierras son aproximadamente de 4 mm de espesor y están provistas de dientes de widia, corta  fácilmente  el aglomerado. Por el contrario no puede realizar formas curvas ni cortar espesores superiores a 70 mm.


Medidas de seguridad.

• Inspeccionar siempre la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Ajustar las guardas a la pieza a cortar.
• No ajustar la máquina cuando esté en funcionamiento.
• Utilizar un listón para empujar la pieza cuando esté cerca de la zona de corte.

• Sierra de calar

Estas sierras pueden recortar piezas relativamente pequeñas con curvas muy pronunciadas. En talla son utilizadas para realizar maquetas, calados, y piezas complementarias de obras escultóricas, puede cortar hasta un espesor de 45 mm.


Medidas de seguridad:

• Mantener los dedos alejados de la zona de corte.

• Escopleadora

Se utiliza para realizar las escopleaduras de los ensambles a espigas.

• Tronzadora

Es una sierra de disco  para cortes al tronce. Por la velocidad de la sierra tiene la ventaja de realizar cortes limpios y precisos, perpendiculares o a inglete y algunos modelos a inglete y bisel en el mismo corte. Al igual que la máquina de disco las sierras son aproximadamente de 4 mm de espesor y están provistas de dientes de widia, corta  fácilmente  el aglomerado. 


Medidas de seguridad:

• Inspeccionar  siempre la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Mantener siempre instalada la guarda.
• No acercar las manos a la zona de corte ni cortar piezas pequeñas que nos obliguen a ello..
• No debemos realizar cortes libres siempre debemos utilizar las guías para apoyar las piezas.

• Torno para madera

Máquina que realiza piezas de revolución. El torneado de la madera se realiza con gubias específicas de diferentes perfiles, que se utilizan manualmente apoyándolas sobre un soporte que se encuentra situado delante de la pieza en movimiento. Los pulidos se hacen apoyando lijas directamente sobre la pieza. La longitud máxima que puede trabajar un torno viene dada por la distancia entre el cabezal y el punto del carro, y el diámetro máximo lo determina la distancia entre el centro del cabezal y la bancada.


Medidas de seguridad:

• Inspeccionar la máquina, verificar que la pieza a tornear esta completamente fijada y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• No dejar la llave del cabezal del torno puesta ni cualquier otro útil.
• Apoyar la gubia en el soporte antes de ponerla en contacto con la pieza.
• Retirar el soporte cuando lijemos la pieza.

• Tupí o fresadora

Se utiliza principalmente para realizar molduras tanto al hilo como a testa o sobre formas curvas y determinados ensambles. La herramienta con la que trabaja es la fresa, en el mercado las podemos encontrarlas de infinidad de formas y tamaños, de perfil fijo o intercambiable, que a su vez pueden combinarse para realizar un mismo trabajo. Hoy en día estas fresas están construidas en widia que les proporciona mayor duración y eficacia.  Puede realizar todo tipo de molduras y ranuras rectas y curvas, dependiendo de la fresa que pongamos, en el mercado disponemos de una amplia gama. 

Fresas 

Medidas de seguridad:

• Inspeccionar la maquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Pasar siempre la pieza en sentido contrario al de rotación del eje portaherramientas.
• Utilizaremos un listón para pasar piezas estrechas.
• Para realizar molduras en testa utilizaremos la guía. 

• Máquinas Combinadas

Máquina que efectúa varias funciones, generalmente cepilladora, regruesadora, escopleadora, sierra de disco y tupi. Están dotadas de un motor que da servicio a todas sus funciones. Son apropiadas para pequeños talleres y las de pequeñas dimensiones para trasladarlas al lugar de trabajo.

MÁQUINAS PORTATILES

• Sierra circular portátil

Se utiliza principalmente para realizar cortes rectos y a bisel en tablas o tableros fuera del taller, está provista de guías y unas guardas de seguridad para la sierra. La profundidad de corte varía según el diámetro del disco entre 40 y 75 mm. 

Discos de sierra

• Sierra de calar portátil

Sirve para cortar cualquier tipo de curvas en tableros y espesores de hasta 50 mm, además se puede inclinar la sierra hasta 45º, realizando cortes curvos a bisel. Dispone de una amplia variedad de sierras para realizar cortes en distintos materiales, desde metales a plásticos. 

Hojas de sierra

• Cepillo eléctrico portátil

Son utilizados generalmente fuera del taller y aunque no son muy precisos son muy útiles para trabajos de carpintería. 

• Taladradora eléctrica

Es la más utilizada de todas las máquinas portátiles, existe una amplia gama de modelos desde unos sencillos utilizados en bricolaje, hasta los más sofisticados y profesionales. Además disponemos de un amplio surtido de brocas para realizar trabajos variados y para distintos materiales. 

Brocas

http://www.bosch-pt.com/es/es/accocs/Accesorios/171619/taladrar

• Fresadora portátil

Puede realizar molduras, ranuras y rebajar huecos dependiendo de la fresa que pongamos. En el mercado disponemos de una amplia gama de ellas. 

Fresas

• Lijadora orbital, delta, excéntrica y de banda

Son muy útiles para lijar superficies planas, las podemos diferenciar dependiendo de su superficie de trabajo en: rectangulares, triangulares, circulares o excéntricas y de banda. La elección de una u otra dependerá del trabajo a realizar, las triangulares son muy útiles cuando tenemos que lijar rincones en ángulo. 

Accesorios

• Amoladoras y miniamoladoras angulares y rectas

Son muy útiles para lijar superficies curvas, las angulares se pueden utilizar para superficies convexas mientras que las rectas se utilizan en superficies cóncavas. Debemos escoger lijadoras que tengan regulador de velocidad para los trabajos en madera, con el fin de adaptarla de acuerdo a la herramienta utilizada y la madera a trabajar. 

Accesorios

ABRASIVOS

Herramientas abrasivas son aquellas que sirven para desgastar o pulir por fricción.

En el taller de talla en madera encontramos herramientas abrasivas en las muelas de las máquinas de afilado, también son abrasivas las piedras de afilado y las lijas que utilizamos en los acabados. 

LAS LIJAS 

Existen muchos tipos de lijas,  sus características principales son:

·      TIPO DE GRANO

El grano es el material abrasivo que se adhiere al soporte de la lija. Según su composición podemos distinguir cuatro tipos de grano:

o   De carburo de silicio.  Es un grano delgado, anguloso, quebradizo  y no es duradero. Se utiliza principalmente para el lijado de materiales tenaces como: vidrio, fundición gris, piedra, mármol, lacas, cerámica, titanio, goma, plásticos, fibra de vidrio, etc.

o     De óxido de aluminio (corindón). Es un grano redondo, sin aristas agudas, tenaz y de gran duración. Es apropiado para trabajar el metal y la madera.

o     De corindón de circonio. Es un grano muy uniforme, muy tenaz y de muy alta duración. Debido a su gran tenacidad, el corindón de circonio es excelente para lijar aceros inoxidables.

o     De nitruro de boro cúbico. Es un material artificial extremadamente duro, aunque de una dureza menor a la del diamante. Se utiliza especialmente como abrasivo para fabricar muelas industriales para el mecanizado de aceros aleados y metales duros como la widia.

·       NUMERO DE GRANO

El número de grano da información sobre el tamaño del mismo. Los granos se obtienen por cribado, el número de grano corresponde al tamaño del tamiz. Cuanto menor es el número de grano, mayor es éste, y por tanto más basto será el lijado. 

También podemos distinguir lijas con grano abierto y con grano cerrado. Las de grano abierto tienen menos granos por unidad de superficie, y por tanto se embazan menos. Son adecuadas para maderas blandas y resinosas, pinturas, masillas, emplastes, yesos, etc.

·       El SOPORTE

El soporte es la base sobre la que se pega el grano. Existen principalmente tres tipos de soporte:

o     Papel. Tiene buena resistencia y flexibilidad, se utiliza sobre todo en hojas de lija para el lijado manual de maderas y en las lijas al agua.

o   Tejido de algodón o poliéster. Es más resistente y flexible. Se utiliza mucho en lijas manuales para metales, maderas y en las bandas para las lijadoras de banda.

o     Fibra vulcanizada. Tiene más rigidez pero máxima resistencia. Se utiliza mucho en los discos de lija para  las amoladoras angulares y las lijadoras de disco.

·       EL AGLUTINANTE

El aglutinante es el pegamento con el cual pegamos los granos al soporte. Puede ser una resina sintética o cola natural.

EL LIJADO DE LA MADERA.

Para dar un fino acabado a la madera utilizamos papel de lija, al principio de grano grueso y progresivamente de grano más fino.

·     La aplicación de este lijado podemos realizarlo por medio de máquinas:

o    Lijadoras orbitales, de banda o excéntrica.

o    Amoladoras angulares o rectas.  

o    Miniamoladoras angulares o rectas.  

·      También podemos realizarlo a mano aplicando las lijas directamente sobre la madera o mediante tacos, siempre lijaremos en dirección de la beta para evitar dejar marcas, finalmente utilizaremos un guante de crin de esparto para dar lustre a la obra.

HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN

Para reproducir una obra escultórica en madera, ya sea tallada directamente como por puntos, necesitamos apoyarnos de una serie de herramientas con que tomar medidas en el modelo y transportarlas a la reproducción. Existen muchas herramientas de medición en el mercado, entre ellas tenemos:

• Metro plegable, flexómetro, regla graduada, regla maleable, etc

• Calibre.

También denominado  pie de rey, es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros, decimas y centésimas).

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a indicar la medida en una escala. Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir dimensiones externas, internas y profundidades. Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas. Además tiene otra regla graduada denominada nonio que le permite apreciar las décimas y centésimas de milimetro.

1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Sonda para medidas de profundidad.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgadas.
8. Botón de deslizamiento y freno.
9. Tornillo de fijación.

Nonio es una segunda escala auxiliar que tienen algunos instrumentos de medición, que permite apreciar una medición con mayor precisión al complementar las divisiones de la regla o escala principal del instrumento de medida.

http://www.reduc.edu.cu/siscomfis/siscomfis-1/utiles/Aprendiendo%20a%20medir/unidades/Nonio.html

• Escuadra.

Es una herramienta usada para medir y marcar. Consta de una paleta ancha, y una regla graduada que forman un ángulo de 90º entre sí. En el mercado disponemos de una gran variedad de ellas: fijas, falsa escuadra, escuadra combinada, escuadra japonesa, etc.

• Compases 

Además de ser un instrumento  para dibujar círculos se utiliza para medir distancias.

En el taller de talla en madera los más utilizados son: de puntas, puntas enfrentadas, interiores, ampliación o reducción (es un doble compás en forma de cruz en la que cada boca tiene una medida proporcionada con respecto a la otra, esta proporción puede ser fija o variable), de veritas (son dos puntas que se adaptan a un listón de madera cuya longitud la determinará la magnitud que necesitemos medir), etc.

• Transportador de ángulos o goniómetro.

Es un semicírculo o círculo graduado en 180º o 360º, utilizado para medir o construir ángulos. 

• Gramil.

Se utiliza para marcar líneas paralelas de corte en referencia a una superficie.

• Plantillas de curvas, de colas de milano, etc.

• Puntómetro o máquina de puntos.

Máquina inventado por Nicolas Marí Gatteaux (París 1751 - París 1832) y perfeccionada por los fabricantes Durard y Girard que la presentaron en la Academia Francesa en 1822.

Es un mecanismo con un brazo articulado que permite alcanzar cualquier punto del modelo a determinar y fijarlo para ser transportado a la reproducción. Este mecanismo dispone de una varilla o cala, que mediante un tope determina la profundidad en la que se encuentra el punto (ver sistemas de reproducción).  

ADHESIVOS Y MASILLAS PARA LA MADERA

Durante siglos la cola se ha venido utilizando para unir piezas de madera entre sí, sin necesidad de ningún refuerzo mecánico. Pero si se examinan los muebles antiguos se verá que estas primitivas colas tenían claras desventajas, como por ejemplo una fuerte tendencia a descomponerse por efecto de la humedad haciendo que las juntas se aflojasen. Hoy día los ebanistas y escultores pueden elegir entre una gran variedad de excelentes adhesivos, cada uno de ellos con diferentes  propiedades, como resistencia al calor o la humedad, secado lento o rápido. La mayoría de ellos forman una unión tan robusta que la línea de encolado resulta ser más fuerte que las fibras de  madera que la rodean. La cola forma una dura línea de encolado que puede cepillarse, tallarse y lijarse.

Cola animal

La cola de carpintero tradicional, todavía se fabrica utilizando las pieles y huesos de animales que proporcionan la proteína que da a este tipo de cola sus propiedades adhesivas. La cola animal fue en un tiempo el adhesivo básico para trabajos en madera, pero hoy día se ha dejado de emplear.

La cola animal se vende por lo general en forma de gránulos de diferentes formas para disolverlos en agua caliente. También existe cola animal de secado más lento, que es gelatinosa.        

Adhesivos de PVA

La cola blanca de acetato de polivinilo es uno de los adhesivos más baratos y cómodos de usar que existen en el mercado. Se trata de una emulsión de PVA suspendida en agua que fragua cuando el agua se evapora o es absorbida por la madera. Esta cola de carpintero es excelente para todo uso, no es tóxica y se conserva casi indefinidamente siempre que se la mantenga en ambientes relativamente templados. La línea de encolado, que es fuerte y semiflexible, puede llegar a ceder, aunque por lo general solo cuando se la somete a tensiones durante un tiempo prolongado. La cola blanca ordinaria no es impermeable pero existe una versión para exteriores que sí resiste al agua.

Cola de resina alifática
Puede identificarse por su color amarillo cremoso. las resinas alifática tienen virtualmente las mismas propiedades que las colas PVA. La gran diferencia entre ambas radica en su adhesivilidad cuando están húmedas. Las resinas alifáticas son más pegajosas, por lo que facilitan el trabajo de encolado.

Adhesivos de contacto

Son adhesivos basados en el empleo de caucho sintético, son pegajosos e inflamables. El adhesivo de contacto se extiende en forma de capa fina en las dos superficies a unir, cuando la cola deja de estar pegajosa, se juntan las dos partes, produciéndose una unión instantánea. Existen otros tipos de este adhesivo que permiten ajustar la posición de las piezas antes de afianzarlas con un taco de madera o un rodillo. Las colas de contacto a base de disolventes secan rápidamente, pero son muy inflamables y emiten vapores desagradables y tóxicos. Los adhesivos de contacto al agua tienen menos riesgos pero tardan más en secar.

Adhesivos de cianocrilato
Estos adhesivos tienen la ventaja de su rapidez de fraguado entre 5 y 15 segundos y aunque son caros solo se necesita una pequeña cantidad para una buena unión. Las superficies a unir deben encajar perfectamente y estar limpias. Si lo que pretendemos unir son materiales porosos  mojaremos las superficies a pagar en agua para evitar que el adhesivo penetre demasiado. Si la unión no pega esperaremos un mínimo de 15 minutos antes de volver a aplicarlo. Pueden ser peligrosos por lo que evitaremos  el más mínimo contacto con el, sobre todo con los ojos o los dedos.

Adhesivos époxy
Están formados por dos componentes, son muy versátiles y unen materiales porosos como no porosos. Los componentes se mezclan formando una masa plástica que una vez fraguada forma una unión dura, impermeable y resistente. En su contra tienen que no son actos para materiales flexibles.

Masillas naturales
Se pueden elaborar masillas a partir de serrín en polvo, yeso de dorar (sulfato de Cal) y cola animal. Se debe utilizar el serrín de la misma madera a restaurar, también podemos añadir tintes al agua para igualar el color de la madera.

Masillas époxy
Las masillas époxy tienen una textura plástica similar a la de la arcilla, están compuestas por poliepóxido, que es un polímedo termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Las resinas époxy más frecuentes son producto de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A más una cantidad de carga y pigmento, exenta de disolventes, tienen gran adherencia y flexibilidad, una vez endurecidas son de facil lijado. Su activación se realiza al mezclar los dos componentes que la componen, son de secado lento entre 5 y 24 horas. Se aplican con espatulines, son apropiadas para el relleno de huecos y nudos con podredumbre 

MAQUINAS COPIADORAS

En la actualidad existen gran variedad de máquinas copiadoras para la reproducción de esculturas y elementos escultóricos en madera. Las podemos clasificar por el número de copias que realizan, o por el tamaño de la obra que puede reproducir, también pueden ampliar, reducir o invertir el modelo. 

Estas máquinas necesitan un modelo de material resistente para realizar la reproducción, ya que este sufre un continuo roce y una presión sobre su superficie cuando se realizan las copias. Los materiales más utilizados en estos modelos son: madera, resina de poliester, bronce y en algunas ocasiones yesos especiales. Estos modelos deben estar perfectamente acabados, pues sus imperfecciones serán igualmente reproducidas.

En el precio de las reproducciones interviene el numero de copias, su tamaño y la dificultad de la obra, por lo que siempre solicitaremos un presupuesto antes de concertar el trabajo.

Todas las reproducciones realizadas en el pantógrafo tienen que ser después repasadas manualmente con gubia y en algunos casos con lijas, esto normalmente lo realiza el escultor para dejar su huella.

Imágenes de la empresa Dorrego Escultura Tallada

http://www.dorregoescultura.com