LAS MADERAS

Existe una gran variedad de maderas, cada una de ellas con características propias y todas son susceptibles de ser talladas, pero unas son más aptas que otras según que tipo de escultura queramos realizar. Para la elección de la madera deberemos tener en cuenta si estará ubicada a la intemperie o protegida en un interior, si está destinada a ser policromada (cubierta en su totalidad por aparejo), el acabado que queremos darla, además de la textura, el color, dureza y densidad. Atendiendo a estos criterios las podemos clasificar de diversas formas.

CLASIFICACIÓN SEGÚN SUS PROPIEDADES

Maderas para exteriores: teca, roble, encina, wengue, iroko, eucalipto, acacia y coral.
Maderas fáciles de trabajar y que después se policromarán: tilo, abedul y aliso.
Maderas que admiten tintes: el sapelly admite muy bien el ebanizado y el abedul y el aliso admiten todo tipo de tintes, en particular la nogalina.
Maderas blandas: samba, abeto, cedro, embero, pino valsaín (silvestre), pino oregón, abedul, aliso y tilo.
Maderas semiduras: sapelly, cerezo, haya, olmo, iroko, nogal, roble, encina, arce, pino melis, fresno, castaño, acacia, caoba, amaranto, peral y plátano.
Maderas duras: pau ferro, ébano, boj, teca, palisandro, bubinga, mongoy, palo de Brasil y wengue.
Maderas apreciadas por su textura y color: ébano, boj, palisandro, mongoy, wengue, bubinga, nogal, caoba, roble, palo de Brasil, palo rosa, coral, amaranto, olivo, fresno japones o tamo y granadillo.

CLASIFICACIÓN POR CALIDADES DE LA MADERA ASERRADA
La madera aserrada se clasifica en siete grupos según los defectos que presente. Cada grupo se compone de dos términos el primero es el nombre y el segundo representa el porcentaje mínimo de resistencia mecánica respecto de la tensión básica, correspondiente a la especie de madera de que se trate.
Para realizar trabajos escultóricos que por lo general son muy costosos y laboriosos, recomiendo elegir una madera de calidad extra.
El número mínimo de anillos es referido solamente para la madera de coníferas.
No se admiten rastros de pudrición en ninguno de los grupos.

Clase	Defectos
	Nudos			Fendas y acebolladuras	Gemas	Desviación máxima de la fibra en la sección radial	Número mínimo de anillos por cm	Decoloración máxima de la superficie %
Nombre	Medida relativa máxima		Estado	Medida relativa máxima	Medida relativa máxima
% de resistencia mecánica	Cantos	Caras
Extra / 100	No tolerados			1/10 Pequeñas	No admitidas	1/20	4	No admitidas
1ª / 80	1/10  Muy pequeño	1/8 Mediano	Sanos y adherentes	1/10 Pequeñas	No admitidas	1/19	4	No admitidas
2ª / 70	1/8 Pequeño	1/6 Grande	Sanos y adherentes	1/4 Medianas	1/8	1/15	4	10 %
3ª / 60	1/4 Grande	1/4 Grande	Sanos y adherentes	1/3 Grandes	1/8	1/10	3	25 %
4ª / 50	1/3 Muy grande	1/2 Muy grande	Viciosos, podridos y sueltos	1/2 Grandes	1/4	1/8	2	25 %
5ª / 40	1/3 Muy grande	1/2 Muy grande	Viciosos, podridos y sueltos	3/5 Grandes	1/4	1/6	1	50 %
6ª	Sin limitación		Sin especificar	3/5 Grandes	1/4	1/5	No fijado	Sin limitación

Nudos: es la anomalía producida por la parte inferior de una rama que va quedando englobada en el tronco a medida que se produce el crecimiento de este. Su madera es más dura, quebradiza y de diferente color. Las fibras del tronco se encuentran desviadas a su alrededor.
Los nudos se clasifican según su medida:

Nombre	Según su medida absoluta	Según su medida relativa
	Diámetro mm	Cara	Canto
Ojo de perdiz	Menor de 5
Muy pequeño	De 6 a 10
Pequeño	De 11 a 20	Menor de 1/8	Menor de 1/10
Mediano	De 21 a 40	De 1/8 a 1/6	De 1/10 a 1/8
Grande	De 41 a 70	De 1/6 a 1/4	De 1/8 a 1/4
Muy grande	Mayor de 70	Mayor de 1/4	Mayor de 1/4

Fendas: son hendiduras longitudinales que se extienden a través de los anillos de crecimiento. Estas pueden ser ocasionadas por heladas, desecación o debido a un mal apeo del árbol.

Acebolladuras: son hendiduras longitudinales que se extienden paralelamente a los anillos de crecimiento, produciendo la separación de estos. Se observan en las testas de la madera

Gemas: es la parte de corteza o la falta de madera que se presenta por cualquier causa en las aristas de las piezas de madera aserrada.

Para consultar las características y propiedades especificas de cada especie en particular, recomiendo consultar el siguiente enlace http://www.infomadera.net/modulos/maderas.php  donde encontrareis un resumen de la ficha que aparece en el libro Especies de Maderas editado por Aitim donde todas ellas se encuentran detalladas. Otros libros donde  podemos consultar estas características son Manual Completo de la Madera, la Carpintería y la Ebanistería de Albert Jackson y David Day editado por Ed. El Prado y Tecnología de la Madera de ediciones Edebé.

Las escuadrías comerciales y el precio de las maderas es variable dependiendo de la especie, la calidad y su disponibilidad en el mercado. Al no tener un precio estable debemos consultarlo siempre antes de adquirirla. En el siguiente enlace tenemos una tabla con precios orientativos.

ESCUADRÍAS Y PRECIOS DE LA MADERA

MAQUINAS PARA EL TRABAJO DE LA MADERA

MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES:
Para el uso de cualquier máquina en general deberemos tener en cuenta las siguientes medidas de seguridad:

• No llevar el pelo largo suelto ni objetos como cadenas, anillos, corbatas, pañuelos, etc. que puedan enrollarse o engancharse a la máquina.
• Llevar ropa con mangas ajustadas.
• Utilizar gafas, pantallas, guantes y auriculares de protección en los trabajos que lo requieran.
• Extremar el cuidado con las zonas cortantes.
• Una vez acabado el trabajo desconectaremos la máquina y esperaremos hasta su total paro.
• Inspeccionaremos la maquina y sus componentes antes de ponerla en funcionamiento.
• Extremaremos el cuidado con aquellas herramientas que se encuentren deterioradas o dañadas, cambiándolas antes de poner en funcionamiento la máquina. 
• Desconectaremos la máquina antes de manipularla, cambiar herramientas o ajustarla.
• Nos aseguraremos de que los cables de las máquinas portátiles se encuentran por detrás de la herramienta, nunca por delante.
• No utilizaremos máquinas eléctricas en zonas húmedas ni bajo la lluvia.

MÁQUINAS DE BANCADA

• Sierra de cinta   

Es una máquina que cuenta con dos volantes por los que discurre una hoja de sierra de cinta. Las hojas de sierra están guiadas por cojinetes laterales y traseros Las partes de la máquina donde existe la posibilidad de roce con la hoja están fabricadas con materiales blandos, como madera o, en el caso de los volantes que tienen llantas, goma o PVC. 
Tiene la ventaja de poder cortar al hilo, al tronce y espesores de hasta de 300 mm. La hoja de sierra es de 30 mm de ancho, pero podemos cambiarla por hojas de hasta 10 mm para realizar cortes curvos. Debido al espesor de la hoja de sierra de aproximadamente 2 mm de espesor y el material con el que está fabricada la herramienta acero al carbono, no es aconsejable cortar materiales como aglomerados. Vienen provistas de guías para cortar al hilo, inglete, en algunos modelos incluso se puede inclinar la mesa para realizar cortes en bisel. 


Medias de seguridad:

• Inspeccionar la máquina  y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Ajustar las guardas superiores a la madera a cortar.
• No acercar las manos a la hoja de sierra, cuando esté acabándose el corte utilizaremos un listón de madera para empujar la pieza.
• Evitaremos retroceder la pieza sin desconectar la máquina.
• Sustituir la sierra cuando veamos que su estado es malo antes de que se rompa.
• En el caso de rotura desconectaremos la máquina y nos alejaremos de ella hasta que se encuentre totalmente parada.  

• Cepilladora y regruesadora

Máquina que se utiliza para realizar un plano perfecto en una superficie, principalmente se realiza una cara y un canto a escuadra. Después se realizan los planos paralelos a estos en la regruesadora. Ambas máquinas son similares con la diferencia de que en la primera el eje de las cuchillas se encuentra entre las dos mitades de la mesa, mientras que en la segunda se encuentra encima de la mesa, y es la distancia que separa la mesa del eje de las cuchillas la que da el grosor de la pieza. El ancho normal de estas máquinas es de 400 mm y el espesor que alcanza la regruesadora de 200 mm.


Medidas de seguridad:

• Extremar la atención y seguridad al cambiar las cuchillas.
• Inspeccionar la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Ajustar la guarda a la pieza a utilizar y una vez acabado el trabajo cubrir con ella las cuchillas.
• No cepillar piezas de poca longitud y en aquellas de poco espesor utilizar un listón para empujarlas.
• No colocar los dedos detrás de la pieza.

En la regruesadora además de estas medidas tendremos en cuenta: 

• Nunca introduciremos las manos para guiar o recuperar piezas.
• No poner las manos por debajo de la pieza cerca de la bancada. 

• Sierra de Disco

Tiene la ventaja de realizar cortes al hilo, al tronce, a inglete y a bisel con precisión. Debido a que las sierras son aproximadamente de 4 mm de espesor y están provistas de dientes de widia, corta  fácilmente  el aglomerado. Por el contrario no puede realizar formas curvas ni cortar espesores superiores a 70 mm.


Medidas de seguridad.

• Inspeccionar siempre la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Ajustar las guardas a la pieza a cortar.
• No ajustar la máquina cuando esté en funcionamiento.
• Utilizar un listón para empujar la pieza cuando esté cerca de la zona de corte.

• Sierra de calar

Estas sierras pueden recortar piezas relativamente pequeñas con curvas muy pronunciadas. En talla son utilizadas para realizar maquetas, calados, y piezas complementarias de obras escultóricas, puede cortar hasta un espesor de 45 mm.


Medidas de seguridad:

• Mantener los dedos alejados de la zona de corte.

• Escopleadora

Se utiliza para realizar las escopleaduras de los ensambles a espigas.

• Tronzadora

Es una sierra de disco  para cortes al tronce. Por la velocidad de la sierra tiene la ventaja de realizar cortes limpios y precisos, perpendiculares o a inglete y algunos modelos a inglete y bisel en el mismo corte. Al igual que la máquina de disco las sierras son aproximadamente de 4 mm de espesor y están provistas de dientes de widia, corta  fácilmente  el aglomerado. 


Medidas de seguridad:

• Inspeccionar  siempre la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Mantener siempre instalada la guarda.
• No acercar las manos a la zona de corte ni cortar piezas pequeñas que nos obliguen a ello..
• No debemos realizar cortes libres siempre debemos utilizar las guías para apoyar las piezas.

• Torno para madera

Máquina que realiza piezas de revolución. El torneado de la madera se realiza con gubias específicas de diferentes perfiles, que se utilizan manualmente apoyándolas sobre un soporte que se encuentra situado delante de la pieza en movimiento. Los pulidos se hacen apoyando lijas directamente sobre la pieza. La longitud máxima que puede trabajar un torno viene dada por la distancia entre el cabezal y el punto del carro, y el diámetro máximo lo determina la distancia entre el centro del cabezal y la bancada.


Medidas de seguridad:

• Inspeccionar la máquina, verificar que la pieza a tornear esta completamente fijada y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• No dejar la llave del cabezal del torno puesta ni cualquier otro útil.
• Apoyar la gubia en el soporte antes de ponerla en contacto con la pieza.
• Retirar el soporte cuando lijemos la pieza.

• Tupí o fresadora

Se utiliza principalmente para realizar molduras tanto al hilo como a testa o sobre formas curvas y determinados ensambles. La herramienta con la que trabaja es la fresa, en el mercado las podemos encontrarlas de infinidad de formas y tamaños, de perfil fijo o intercambiable, que a su vez pueden combinarse para realizar un mismo trabajo. Hoy en día estas fresas están construidas en widia que les proporciona mayor duración y eficacia.  Puede realizar todo tipo de molduras y ranuras rectas y curvas, dependiendo de la fresa que pongamos, en el mercado disponemos de una amplia gama. 

Fresas 

Medidas de seguridad:

• Inspeccionar la maquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.
• Pasar siempre la pieza en sentido contrario al de rotación del eje portaherramientas.
• Utilizaremos un listón para pasar piezas estrechas.
• Para realizar molduras en testa utilizaremos la guía. 

• Máquinas Combinadas

Máquina que efectúa varias funciones, generalmente cepilladora, regruesadora, escopleadora, sierra de disco y tupi. Están dotadas de un motor que da servicio a todas sus funciones. Son apropiadas para pequeños talleres y las de pequeñas dimensiones para trasladarlas al lugar de trabajo.

MÁQUINAS PORTATILES

• Sierra circular portátil

Se utiliza principalmente para realizar cortes rectos y a bisel en tablas o tableros fuera del taller, está provista de guías y unas guardas de seguridad para la sierra. La profundidad de corte varía según el diámetro del disco entre 40 y 75 mm. 

Discos de sierra

• Sierra de calar portátil

Sirve para cortar cualquier tipo de curvas en tableros y espesores de hasta 50 mm, además se puede inclinar la sierra hasta 45º, realizando cortes curvos a bisel. Dispone de una amplia variedad de sierras para realizar cortes en distintos materiales, desde metales a plásticos. 

Hojas de sierra

• Cepillo eléctrico portátil

Son utilizados generalmente fuera del taller y aunque no son muy precisos son muy útiles para trabajos de carpintería. 

• Taladradora eléctrica

Es la más utilizada de todas las máquinas portátiles, existe una amplia gama de modelos desde unos sencillos utilizados en bricolaje, hasta los más sofisticados y profesionales. Además disponemos de un amplio surtido de brocas para realizar trabajos variados y para distintos materiales. 

Brocas

http://www.bosch-pt.com/es/es/accocs/Accesorios/171619/taladrar

• Fresadora portátil

Puede realizar molduras, ranuras y rebajar huecos dependiendo de la fresa que pongamos. En el mercado disponemos de una amplia gama de ellas. 

Fresas

• Lijadora orbital, delta, excéntrica y de banda

Son muy útiles para lijar superficies planas, las podemos diferenciar dependiendo de su superficie de trabajo en: rectangulares, triangulares, circulares o excéntricas y de banda. La elección de una u otra dependerá del trabajo a realizar, las triangulares son muy útiles cuando tenemos que lijar rincones en ángulo. 

Accesorios

• Amoladoras y miniamoladoras angulares y rectas

Son muy útiles para lijar superficies curvas, las angulares se pueden utilizar para superficies convexas mientras que las rectas se utilizan en superficies cóncavas. Debemos escoger lijadoras que tengan regulador de velocidad para los trabajos en madera, con el fin de adaptarla de acuerdo a la herramienta utilizada y la madera a trabajar. 

Accesorios